Грануляторы для комбикорма – это очень важное оборудование для любого производителя кормов. Они используются для превращения нескольких ингредиентов в пищевой продукт. При этом грануляторы гарантируют, что все смеси будут одинаково разбрасываться и нет отходов.

Одним из главных преимуществ грануляторов является то, что они позволяют создавать корм с необходимой текстурой и размером для различных видов животных. Кроме того, они обычно оснащены системами, которые помогают контролировать температуру и влажность в процессе производства, что гарантирует качество конечного продукта.

В настоящее время существует множество различных типов грануляторов для комбикорма. Некоторые из них могут быть использованы для создания кормов любых вкусов и текстур, они могут использоваться для производства как органических, так и синтетических комбикормов. Другие грануляторы могут использоваться только для специализированного производства кормов определенного вида животных, таких как курица или свиньи.

Каждый производитель комбикормов должен выбрать гранулятор, который наилучшим образом соответствует потребностям его производственной линии. В данной статье мы рассмотрим различные типы грануляторов, их преимущества и недостатки, и все, что нужно знать о них.

Общее описание и принцип работы грануляторов для комбикорма

Грануляторы для комбикорма — это специальные устройства, предназначенные для переработки сырья в гранулы определенной формы и размера. Они широко используются в производстве комбикормов для животных, таких как свиньи, куры, крупный рогатый скот и т.д.

Принцип работы гранулятора заключается в механическом воздействии на сырье с помощью вращающихся цилиндрических матриц. Сначала сырье загружается в бункер, откуда оно подается на вращающуюся матрицу. В процессе вращения сырье подвергается высокой температуре и давлению, которые вызывают процесс компактирования сырья в перерабатываемую форму.

В процессе работы гранулятора используется несколько стадий: подготовка сырья, компактирование, обработка гранул, выход продукта. На первой стадии сырье подвергается очистке и сортировке, чтобы исключить дополнительные затраты на обработку в дальнейшем.

На второй стадии сырье поддается компактированию, и в результате образуются гранулы определенной формы и размера. На третьей стадии гранулы обрабатываются специальным покрытием, чтобы защитить их от разрушения в процессе транспортировки. В конце готовый продукт выходит из гранулятора и поступает на упаковку и последующую транспортировку.

Виды грануляторов для комбикорма

Грануляторы для комбикорма могут быть разных видов в зависимости от нужд производителя. Различаются они по следующим параметрам:

• Тип матрицы: плоская или круглая. Плоская матрица более подходит для крупногабаритных гранул, а круглая — для мелкой крошки.
• Продуктивность: определяется количеством тонн гранул, произведённых за час. Большая продуктивность требует большой и мощной матрицы.
• Тип привода: ручной, электрический или гидравлический. Электрический привод — наиболее распространённый и приемлемый вариант для крупных производств.
• Тип зерна: грануляторы могут варьироваться в зависимости от типа зерна, для которого они предназначены. Например, гранулятор для кормового зерна должен отличаться от гранулятора для угля.

Однако наиболее важным параметром является форма и размер гранул. Они должны иметь определенный размер и плотность для распределения по кормушкам и удобного употребления животными. Это определяется как типом матрицы, так и диаметром и формой отверстий в матрице и роликах.

Общее деление на грануляторы начального, среднего и высокого класса продуктивности также может быть полезно для тех, кто ищет определенный тип гранулятора.

По типу матрицы

Одним из основных критериев выбора гранулятора является тип матрицы. Существуют два основных типа матриц: плоские и кольцевые. Плоские матрицы находят применение в производстве птичьего корма, молотого зерна и кормовых добавок. Кольцевые матрицы используются для производства корма для крупного и мелкого рогатого скота, свиней и домашней птицы.

Кольцевые матрицы более эффективны в производстве корма из тертого зерна и других материалов, которые трудно сжимать. Они также позволяют лучшее смешивание ингредиентов, что приводит к более качественному корму. Плоские матрицы легче и дешевле в производстве, однако они менее эффективны и не подходят для производства кормовых смесей с большим количеством ингредиентов разной текстуры и вязкости.

При выборе гранулятора необходимо учитывать тип матрицы, в зависимости от того, какой вид кормовых продуктов будет производиться. Также очень важно учитывать качество материалов, используемых в изготовлении матрицы и гранулятора в целом, а также дизайн и конструкцию гранулятора.

По назначению

Грануляторы для комбикорма предназначены для производства гранулированных комбикормовых смесей, которые могут быть использованы в качестве корма для различных животных, включая пернатых, животных, скот и рыб.

Грануляторы могут быть использованы для производства гранул любых размеров, от очень мелких до очень крупных в зависимости от требуемого размера корма. Они также могут использоваться для смешивания различных ингредиентов, таких как зерно, семена, подсолнечниковый жмых, соевые бобы и другие продукты.

Кроме того, грануляторы могут быть использованы для производства продукции, отличной от комбикорма, такой как велосипедные шины, древесные опилки, сена и строительные материалы. Однако, они наиболее часто используются в производстве комбикорма.

Из-за своей мощности, точности и эффективности, грануляторы для комбикорма стали ключевым оборудованием в промышленности животноводства и птицеводства, что помогает фермерам при производстве качественного и эффективного корма для своих животных.

Популярные производители грануляторов для комбикорма

На рынке представлено множество производителей грануляторов для комбикорма, которые отличаются как дизайном и функциональными особенностями, так и качеством и ценой. Среди самых популярных производителей можно выделить следующие:

• ЛИНГОУ – Китайская компания, которая занимается производством грануляторов для производства комбикормов и биотоплива. Изделия этого бренда отличаются привлекательной ценой и высокой производительностью.
• MUZLERA – Российский производитель, который занимается разработкой и производством сельхозтехники, включая грануляторы для комбикорма. Устройства этого бренда имеют простую конструкцию, но отличаются высокой надежностью и эффективностью.
• СИЛОКОМ – Российский производитель, который осуществляет производство и продажу кормоуборочной техники, в том числе, грануляторов. Изделия этого бренда отличаются качественной сборкой и высокой производительностью.

Выбор производителя гранулятора для комбикорма зависит от целого ряда факторов, таких как производительность, качество, стоимость и технические параметры устройства. При выборе следует ориентироваться на цену-качество и обратить внимание на отзывы других пользователей.

Нюансы выбора гранулятора для комбикорма

Производительность. Выбирая гранулятор для комбикорма, необходимо ясно представлять сколько килограмм комбикорма Вы планируете производить за сутки. От этого зависит производительность гранулятора.

Мощность. Важный параметр для хозяйства, которое собирается производить большой объем комбикорма из различных кормов. Чтобы минимизировать временные затраты на обработку кормового сырья, можно выбрать мощный гранулятор. Но стоит учитывать, что более мощный гранулятор имеет более высокую стоимость и потребляет больше электроэнергии.

Количество матриц. Наиболее распространены грануляторы с одной матрицей, однако есть грануляторы с двумя и более матрицами. При работе с различными кормовыми смесями, использование нескольких матриц позволит производить комбикорма различного диаметра.

Размер матрицы. От размера матрицы зависит размер гранулл комбикорма. При выборе гранулятора необходимо учитывать кормовые миксы, которые Вы планируете производить.

Качество гранул. Качество грануляций комбикорма зависит от технических характеристики гранулятора, а именно – от наличия высокоточных дозаторов и системы обдува. Качество гранул высокопротеиновых комбикормов тем более важно, ведь прах-отходы или неравномерные гранулы могут ухудшить питательность корма и негативно повлиять на продуктивность животных.

Что можно гранулировать?

Грануляторы для комбикорма могут производить гранулы из различных материалов. Они используются для гранулирования различных видов продуктов, в том числе:

• Зерновые культуры: пшеница, ячмень, кукуруза и другие зерновые
• Бобовые: соя, горох, фасоль и т.д.
• Овощи и фрукты: картофель, свекла, морковь, яблоки и т.д.
• Комбикормы: смеси зерновых и бобовых, добавки витаминов и минералов
• Другие материалы: древесная мука, солома, трава и т.д.

Выбор материала для грануляции зависит от конкретных потребностей производителя комбикорма и животноводческой отрасли, для которой производится продукт. Некоторые грануляторы также могут принимать на вход несколько видов сырья, чтобы производить комбинированные гранулы.

Преимуществом гранулирования комбикормов является увеличение содержания питательных веществ и улучшение перевариваемости корма животными. Кроме того, гранулы легче хранить и транспортировать, что позволяет упростить процесс подачи корма.