Швеллеры – это прокатные профили, которые используются в качестве строительных и металлоконструкций. Швеллеры бывают нескольких типов, каждый из которых часто применяется в различных задачах. Швеллер является одним из основных отрезков стальных профилей, которые используются в различной металлической продукции.

Сегодня мы рассмотрим различные типы швеллеров, которые доступны на рынке, их характеристики, особенности применения и технические параметры. Такая информация поможет понять, какой швеллер необходим для определенной конструкции или проекта.

Независимо от типа и размера, все швеллеры идеально подходят для множества приложений. Они широко применяются в строительной отрасли, транспорте, машиностроении и других отраслях промышленности. Поэтому качественный выбор швеллера – это гарантия долговечной и надежной конструкции в будущем.

Сортамент швеллеров: Типы по способу изготовления

Холоднокатанная продукция

Холоднокатанная продукция производится прокатом горячекатанной стали через холодильную установку, что делает её более прочной и точной по геометрии. Из холоднокатанной стали получаются швеллеры с плоскими концами, предназначенные для использования в строительстве, машиностроении и других отраслях.

Горячекатанная продукция

Продукция горячекатаная получается путем нагрева бухты до 1300 С и последующим прокатом. После этого швеллер остывает и приобретает необходимую форму. Швеллер из горячекатанной стали имеет более грубую поверхность, чем из холоднокатанной, и обычно требует дополнительной обработки. Швеллеры из горячекатанной стали широко используются в строительстве зданий и сооружений, а также в производстве машин и автомобилей.

Кованная продукция

Кованная продукция швеллеров производится путем подогрева металлического бруска до красного цвета и последующим его размещением на кузнечном молоте. Кованые швеллеры отличаются более высокой прочностью и долговечностью, но могут быть дороже других типов. Кованые швеллеры часто используются в декоративной отделке и изготовлении элементов архитектуры.

Сварная продукция

Сварные швеллеры изготавливаются посредством сварки отрезков стальных пластин. Они могут быть иметь различный размер, толщину и форму, что делает их удобными для использования в разных отраслях. Сварные швеллеры широко используются в строительстве зданий и сооружений, морском судостроении и других областях, где требуется высокая прочность и надежность.

• Холоднокатанная продукция
• Горячекатанная продукция
• Кованная продукция
• Сварная продукция

Виды по расположению внутренних граней

Швеллеры различаются по нескольким характеристикам, одной из которых является расположение внутренних граней. Основными видами швеллеров по этому параметру являются:

• Швеллер с параллельными гранями (ШП) — в данном варианте расстояние между внутренними гранями постоянное на всей длине профиля. Используется чаще всего в инженерном строительстве;
• Швеллер с наклонными гранями (ШН) — данный профиль характеризуется наклонными внутренними гранями, что позволяет создавать конструкции с большей жесткостью. Часто применяется в производстве металлообрабатывающего оборудования;
• Швеллер со скошенными гранями (ШС) — в отличие от ШН в данном профиле внутренние грани скошены, что позволяет использовать его для монтажа каркасов и других конструкций, где требуется устойчивость к боковому воздействию;
• Швеллер с изменяющимися гранями (ШИ) — данный профиль характеризуется неравномерностью расстояния между внутренними гранями по длине профиля.

При выборе конкретного вида швеллера необходимо учитывать проектные характеристики конструкции и условия ее эксплуатации.

Обзор размеров швеллеров

Швеллер №10

Размеры швеллера №10 составляют 100х50 мм, толщина стенки — 4,5 мм. Масса 1 метра квадратного составляет 10,27 кг. Швеллер №10 применяется в качестве основания для строительных конструкций, а также для изготовления каркасов.

Швеллер №12

Размеры швеллера №12 составляют 120х60 мм, толщина стенки — 5 мм. Масса 1 метра квадратного составляет 12,20 кг. Швеллер №12 применяется для соединения двух элементов, а также для изготовления опорных и несущих конструкций.

Швеллер №14

Размеры швеллера №14 составляют 140х65 мм, толщина стенки — 5,5 мм. Масса 1 метра квадратного составляет 14,60 кг. Швеллер №14 наиболее часто применяется для строительства мостов, козловых и крановых мостов, а также для широкого спектра других конструкций.

Швеллер №16

Размеры швеллера №16 составляют 160х75 мм, толщина стенки — 6 мм. Масса 1 метра квадратного составляет 16,90 кг. Швеллер №16 применяется при создании тяжелых несущих конструкций, идеален для использования в открытой защите, когда материал может подвергаться коррозии.

Сравнительная таблица размеров швеллеров

Размер швеллера	Ширина, мм	Высота, мм	Толщина стенки, мм	Масса, кг на 1 м.п.
№10	100	50	4,5	10,27
№12	120	60	5	12,20
№14	140	65	5,5	14,60
№16	160	75	6	16,90

Маркировка и ее расшифровка

Швеллеры – это металлические профили с поперечным сечением в форме буквы «Ш». Маркировка на швеллерах включает необходимую информацию о размерах и прочности изделий. Разберем основные обозначения:

• Номинальная ширина полки (b) — размер полки швеллера, принимаемый за номинальный. Обозначается буквой «b» с указанием размерности мм.
• Номинальная высота стенки (h) — размер высоты стенки швеллера, принимаемый за номинальный. Обозначается буквой «h» с указанием размерности мм.
• Номинальная толщина стенки (s) — размер толщины стенки швеллера, принимаемый за номинальный. Обозначается буквой «s» с указанием размерности мм.
• Номинальная масса швеллера (m) – масса одного метра длины швеллера. Обозначается буквой «m» с указанием веса в кг.
• Класс прочности и марка стали – указывается цифрой и буквенной маркировкой. Например, С255, С345 и т.д.

В соответствии с этими обозначениями, швеллер 40х20х2 С255 означает, что номинальная ширина полки составляет 40 мм, номинальная высота – 20 мм, номинальная толщина стенки – 2 мм. Номинальная масса одного метра длины изделия составляет 2,46 кг. Обозначение С255 указывает на класс прочности и марку стали.

Расшифровка маркировки швеллеров позволяет правильно выбирать необходимую продукцию с учетом его технических характеристик. Также помогает избежать ошибок при монтаже и эксплуатации изделий.