Трубогибочные станки – это инструменты, которые применяются для углового изгиба металлических труб и профилей различной формы. Они пригодны для работы с многими материалами, включая алюминий, медь, латунь, нержавеющую сталь и др. Наличие трубогибочного станка позволяет изготавливать конструкции сложных форм и геометрических размеров, что является особенно важным для производства металлоконструкций различного назначения.

Существует несколько видов трубогибочных станков, отличающихся своими характеристиками и способами использования. Одни станки нацелены на работу с крупными трубами, другие – с трубами меньшего диаметра и профилями. При выборе трубогибочного станка необходимо учитывать размеры и форму материала, тип гиба, необходимую производительность и другие параметры.

В данной статье вы сможете узнать подробную информацию о различных типах трубогибочных станков, их основных характеристиках и возможностях, а также принципах выбора наиболее подходящего станка для конкретной задачи. Мы расскажем о трубогибочных станках ручного и автоматического типа, электрогидравлических и механических, с центробежным и кривошипным приводом, а также о способах работы и правилах эксплуатации.

Назначение станков для гибки труб

Трубогибочные станки применяются для преобразования труб различных диаметров и форматов в изделия с изогнутыми поверхностями. Конструктивные особенности разных типов станков предназначены для решения разных задач в производстве.

• Ручные станки могут использоваться как для производства изделий в мелкосерийном производстве, так и для ремонта или модернизации уже готовых изделий. Они позволяют получать сложные контуры вручную, но требуют опыта и профессиональных навыков от оператора.
• Полуавтоматические станки обеспечивают более высокую точность контроля изгиба и повторяемость результата, что позволяет использовать их для производства на длинных сериях. Они используют предварительно программированные параметры изгиба, но требуют вмешательства оператора на разных этапах изготовления.
• Автоматические станки применяются в производствах массового производства, где требуется максимальная точность и скорость изготовления изделий. Они могут работать без участия оператора и имеют возможность программного управления процессом изгиба в соответствии с заданными параметрами.

Правильный выбор типа станка зависит от объема производства, сложности контуров изделий и требуемой точности гибки труб. Также важным критерием является качество материала трубы и ее толщина стенки, так как это может влиять на точность изгиба.

Устройство и принцип работы

Трубогибочные станки широко применяются в металлообработке для изготовления труб различной формы и длины. Устройство трубогибочной машины включает в себя:

• Формующую матрицу;
• Приводной вал;
• Гидравлическое устройство для изгибания;
• Контрольно-измерительные устройства;
• Рабочую поверхность для подачи труб.

Принцип работы трубогибочной машины основан на медленном прогибе материала с помощью формующей матрицы и подачи трубы к ней через рабочую поверхность. После того, как труба прогибается под воздействием гидравлического устройства, контролирующее устройство определяет угол гиба, который необходим для создания нужной формы.

Преимущества использования трубогибочных станков – возможность создания сложных деталей из различных материалов, а также точность и скорость изготовления. Правильный выбор трубогибочной машины – залог качественной обработки материала и экономии времени и сил.

Преимущества и недостатки трубогибочных станков

Преимущества:

• Высокая точность изгиба изделий, что позволяет получать нужную форму изделий без дополнительной обработки;
• Возможность изменять радиус изгиба и угол, что позволяет создавать изделия различной формы;
• Высокая производительность и экономия времени и трудозатрат, поскольку трубогибочные станки могут изгибать множество изделий за короткий период времени;
• Большой выбор трубогибочных станков различных моделей, которые могут удовлетворить разные потребности пользователей;
• Возможность изгибать трубу разного диаметра и толщины, что позволяет создавать изделия разной конфигурации и назначения.

Недостатки:

• Высокая стоимость трубогибочных станков, что делает их недоступными для небольших предпринимателей и частных лиц;
• Относительно большие размеры, что требует для работы специальных условий: помещение должно быть достаточно просторным и иметь достаточный выход на электричество;
• Высокая сложность регулировки и настройки станка, что требует высокой квалификации операторов и длительного обучения;
• Потенциальная опасность для оператора, связанная с работой со сложными механизмами и оборудованием;
• Ограниченный спектр работ, который может выполнять трубогибочный станок. Некоторые задачи требуют выполнения вручную или на другом специальном оборудовании.

Виды трубогибочных станков

Трубогибочные станки, как правило, делятся на два вида – обычные и ЧПУ-станки. Обычные трубогибочные станки используются для создания простых загибов на трубах, применяются в производстве трубопроводов, металлоконструкций и других металлических изделий.

Другой тип трубогибочных станков — ЧПУ-станки – станки с программно-управляемым контроллером. Они значительно более мощные и многофункциональные, чем классические станки. Они используются для сложных и точных изготовлений, таких как создание профиля или выборочного загиба на трубе. Как правило, ЧПУ-станки оправдывают свою цену с учетом большей точности, менее затратных ресурсов и производительности.

Некоторые станки обладают дополнительными возможностями, такими как производства овальных или прямоугольных труб или создание градиентного изгиба. В зависимости от предпочтений, технологии производства и бюджета, можно выбрать наиболее подходящий вид трубогибочного станка для своих нужд.

Ручные трубогибочные станки: особенности и преимущества

Ручные трубогибочные станки представляют собой простые и удобные инструменты для изгибания труб различного диаметра и толщины. Они широко применяются в строительстве, металлообработке, автосервисе и других отраслях промышленности.

Главное преимущество ручных трубогибов заключается в их мобильности и компактности. Они легко транспортируются и могут использоваться даже на месте работ. Кроме того, они требуют меньшей первоначальной инвестиции, чем автоматизированные аналоги.

Однако, следует учитывать, что радиус изгиба на ручных трубогибах ограничен и возможность их использования зависит от опыта и квалификации работника. Эти станки также могут быть несколько медленнее в работе, чем автоматические модели.

Для правильного выбора ручного трубогиба следует учитывать его максимальный диаметр изгиба, нагрузку на рукоятку, материал и толщину трубы, а также требуемым радиус изгиба. Некоторые модели могут иметь функцию поворота и настройки угла изгиба.

Гидравлические трубогибочные станки

Гидравлические трубогибочные станки используют гидравлическую систему для создания давления, которое применяется для гибки трубы. Эти станки обычно имеют большую мощность в сравнении с механическими трубогибами и могут обрабатывать трубы большего диаметра.

Преимуществом гидравлических трубогибов является их способность гнуть трубы разных форм и размеров с высокой точностью. Они также имеют возможность создания сложных форм и изгибов, что делает их отличным выбором для производства качественных изделий.

• Гибка труб с помощью гидравлики обеспечивает более высокую скорость производства и более высокую точность гибки.
• Многие гидравлические трубогибы могут быть программированы, что облегчает повторяющиеся операции и уменьшает количество ошибок.
• Поскольку гидравлические трубогибы имеют большую мощность, они могут легко обрабатывать трубы толщиной более одного дюйма, что делает их подходящими для работы с тяжелыми материалами.

Гидравлические трубогибы являются привлекательными вариантами для больших производств и для тех, кто нуждается в быстрой и точной обработке труб больших размеров. Выбирая гидравлический трубогиб, необходимо убедиться, что мощность и размер гнущих форм соответствуют ваши производственным потребностям.

— Электрические

Электрические трубогибочные станки позволяют достигать большей точности изгибов благодаря использованию электромотора и позиционной системы управления. Такие станки могут работать в автоматическом и полуавтоматическом режиме, что увеличивает производительность и экономит время на производстве.

Однако, при выборе электрического трубогибочного станка, необходимо обратить внимание на его мощность и частоту вращения, так как это может влиять на качество изгибов и время выполнения задачи. Также необходимо учитывать возможность регулировки изгиба, диаметр труб и применение различных типов пресс-форм для более сложных изгибов.

Электрические трубогибочные станки имеют широкое применение и могут использоваться в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, производство конструкций из металла и трубопроводной оборудования.

Лучшие модели и производители трубогибочных станков

Выбор трубогибочного станка – это ответственный шаг, который требует внимательности и тщательного рассмотрения предложений на рынке. Ниже мы приведем некоторые из лучших моделей трубогибов и их производителей.

• Tracto-Technik GmbH & Co.KG – это компания-лидер в производстве трубогибочных станков. Она предлагает широкий выбор различных моделей, которые отвечают всем запросам. Также компания является инновационной в области трубогибов, и может предложить поистине уникальные решения.
• Baileigh Industrial – американский производитель, известный своим качеством и надежностью. Он производит различные модели трубогибов для разных целей и задач, с учетом специфики заказчика.
• BendPak – этот производитель также получил мировое признание в области трубогибов, благодаря своим высококачественным изделиям. Он предлагает широкий выбор продуктов, начиная от мини-трубогибов и заканчивая самыми технологичными моделями.

Выбрав производителя и модель трубогиба, следует тщательно изучить технические характеристики, возможности по работе с разными материалами, максимальный диаметр гибких труб и срок гарантии на изделия, а также отзывы пользователей о работе с трубогибом. Надеемся, наша информация поможет вам выбрать именно тот трубогиб, который обеспечит эффективную работу и качественный результат.

Ручные приспособления для гибки

Ручные приспособления для гибки – это механические устройства, предназначенные для гибки труб различных диаметров и форм. Они просты в использовании и имеют небольшой вес, что позволяет их переносить с места на место.

Основным преимуществом ручных приспособлений является их доступная цена. Они отлично подходят для небольших производств, где не требуется большой производительности и точности. Более сложные задачи стоит решать уже на более профессиональных станках.

• Среди ручных приспособлений выделяют три основных типа: пружинные, рычажные и гидравлические;
• Пружинные приспособления надежны и просты в обращении, но они не гнут трубы больших диаметров, а также неспособны создавать сложные изгибы;
• Рычажные приспособления допускают более сложные конфигурации, но требуют значительной физической нагрузки со стороны оператора;
• Гидравлические приспособления – это самые продвинутые из всех ручных устройств. Они могут гнуть трубы больших диаметров, создавать сложные изгибы и требуют минимума физических усилий со стороны оператора. Однако, они имеют более высокую цену, чем их более простые собратья.

Henco BM-16-S

Henco BM-16-S — это машинка для гибки труб из меди, алюминия и стали. Она обладает несколькими опциями, такими как гибка труб на 180 градусов, легкое управление и высокая производительность.

Эта модель может быть использована для работы с трубами, диаметр которых составляет от 12 мм до 16 мм. Кроме того, для гибки труб на машинке могут быть использованы различные материалы, такие как: коррозионно-стойкие сплавы, нержавеющая сталь, медь, алюминий и мягкая сталь.

Henco BM-16-S обладает высоким уровнем автоматизации, что делает ее очень удобной в использовании. Ее можно использовать для серийного и массового производства, а также в других отраслях, таких как судостроение, автомобильная промышленность и строительство.

Когда выбираете трубогибочную машину, важно учитывать такие параметры, как максимальный диаметр трубы, материал, для которого она подходит, высота и ширина машины, а также ее производительность. Henco BM-16-S – отличный выбор для многих задач.

Трубогиб ТВ-2

Трубогиб ТВ-2 — это универсальный станок с прямым приводом, но селективным увеличением скорости вращения вала гибочных катушек. Также станок имеет возможность ручной корректировки угла гиба.

Характеристики станка включают в себя:

• максимальный диаметр трубы для гибки — 60 мм;
• угол гиба — до 180 градусов;
• мощность — 1,5 кВт;
• масса — 280 кг.

Трубогиб ТВ-2 отличается высокой точностью и надежностью, что позволяет использовать его для производства различных металлоконструкций, радиаторов отопления, мебели и других изделий.

При выборе трубогиба ТВ-2 необходимо обратить внимание на следующие факторы: диаметр трубы, максимальный угол гиба, привод станка, точность гиба и надежность конструкции.

Гидравлические станки для гибки

Гидравлические станки для гибки являются одними из самых популярных трубогибочных станков на рынке. Их особенностью является использование гидравлической системы для осуществления гибки металлических труб различных конфигураций.

Гидравлические станки для гибки могут быть различных размеров и мощности, в зависимости от требований производства. Они могут использоваться для гибки металлических труб различных диаметров и толщин, а также для создания изделий с различными радиусами изгиба.

Одним из основных преимуществ гидравлических станков для гибки является высокая точность и повторяемость гибки. Благодаря применению гидравлической системы управления можно добиться высокой степени точности гибки, что особенно важно при производстве изделий с сопряженными геометрическими формами.

Также гидравлические станки для гибки обладают высокой производительностью и эффективностью, что позволяет значительно сократить время производства и повысить эффективность производственных процессов в целом.

Выбор конкретного типа гидравлического станка для гибки зависит от ряда факторов, таких как требования к производительности, точности и повторяемости гибки, а также конкретные параметры и требования к металлическим трубам, которые будут использоваться в производственных процессах.

Bend Pak 1502BA

Станок Bend Pak 1502BA предназначен для гибки труб диаметром до 2 дюймов и толщиной стенки до 0,134 дюйма. Он имеет высокую точность гибки и может использоваться для производства трубных конструкций с повышенными требованиями к качеству.

Станок оснащен электронным управлением и дисплеем для отображения угла гибки, что обеспечивает высокую точность изготовления изделий. Кроме того, Bend Pak 1502BA имеет возможность гибки труб под различными углами и радиусами.

При выборе Bend Pak 1502BA стоит учитывать потребности производства в гибке труб, а также требования к точности и качеству изготовленных изделий. Кроме того, стоит обратить внимание на технические характеристики станка, его габариты и возможности по эксплуатации и сервисному обслуживанию.

STELS 18115

Трубогибочная машина STELS 18115 — это универсальное устройство для гибки труб различного диаметра и стенки, которое используется в промышленных и строительных сферах.

Она оснащена гидравлическими системами и цифровым контроллером, что позволяет точно контролировать процесс гибки, обеспечивая высокую точность и повторяемость изготавливаемых изделий.

STELS 18115 может гнуть трубы диаметром до 114 мм, а также профильные материалы, включая уголки и полосы, что делает ее универсальным и выгодным решением для малого и среднего производства.

При выборе трубогибочной машины необходимо учитывать такие параметры, как максимальный диаметр гибких труб, допустимая стенка труб, радиус гиба, а также присутствие контроля качества процесса гибки.

STELS 18115 соответствует всем этим параметрам и является одним из лучших выборов для небольшого и среднего производства.

Электрические трубогибы

Электрические трубогибы предназначены для гибки сильноуглеродистых и низколегированных труб диаметром от 10 до 100 мм (в зависимости от модели станка) в горячем и холодном состоянии. Они могут быть использованы для производства трубопроводов, рельсовых колес, крепежных элементов и других изделий.

Электрические трубогибы имеют ряд преимуществ перед ручными станками: они позволяют более точно и равномерно изгибать трубы, а также сокращают время производства. Кроме того, наличие электронной системы управления позволяет сохранять и повторять заданные параметры гибки.

При выборе электрического трубогиба нужно обращать внимание на мощность, способ закрепления трубы, возможность работы с различными материалами и диаметрами труб, а также наличие дополнительных функций, таких как автоматическая коррекция расстояния между роликами при изменении диаметра трубы.

REMS Курво

Трубогибочный станок REMS Курво обладает высокой функциональностью и широким диапазоном применения. Он предназначен для гибки труб и профилей различных материалов с диаметром до 76,1 мм.

Благодаря своей компактности, REMS Курво мобилен и легко перемещается на производстве. Он позволяет гибку труб производить с высокой точностью и без деформаций стенок.

Этот станок оснащен большим количеством дополнительных приспособлений, позволяющих гибку труб различной геометрии. Он имеет удобный электронный контроль угла гибки и позволяет сохранять несколько программ для автоматической настройки.

• Диаметр трубы: до 76,1 мм
• Угол гибки: от 0 до 180 градусов
• Точность гибки: ±0,1 градуса
• Программы настройки: до 20 штук

REMS Курво — отличный выбор для производителей, работающих с трубами различных материалов и диаметров. Он позволит увеличить производительность и сохранить высокое качество готовых изделий.

Blacksmith ETB40-50HV

Трубогибочный станок Blacksmith ETB40-50HV – это высокотехнологичное оборудование, которое может использоваться для изготовления труб из различных металлов. Кроме гибки, этот станок может выполнять накатку, напильникование, протяжку и нарезку резьбы.

Модель ETB40-50HV оборудована пневмогидравлической системой, что обеспечивает максимальную точность и скорость работы. Все настройки осуществляются с помощью панели управления, на которой имеются наглядные индикаторы и кнопки. Стоит отметить также, что станок имеет встроенный компрессор, что облегчает его транспортировку и эксплуатацию.

Blacksmith ETB40-50HV является надежным и долговечным оборудованием, что подтверждается гарантией производителя в 1 год. В комплекте поставляется широкий набор пресс-форм, что позволяет производить работы по гибке труб разных диаметров и форм.

Если вам нужен универсальный трубогибочный станок высокого качества, то Blacksmith ETB40-50HV – это отличный выбор.

Как выбрать трубогибочный станок?

Выбор трубогибочного станка зависит от многих факторов. Один из главных — это диаметр трубы, которую нужно гнуть. Необходимо учитывать, что каждый станок имеет свой диаметр гибки, поэтому важно выбрать тот, который подходит для конкретной задачи.

При выборе станка необходимо обратить внимание на мощность и точность гибки. Если требуется высокая точность, то нужно выбирать станок, оснащенный современной цифровой системой управления.

Также следует учитывать не только гибочный радиус, но и тип гибки (круглая, прямоугольная, профильная). В зависимости от типа гибки станок будет иметь соответствующие инструменты и характеристики.

Перед покупкой необходимо также оценить размер рабочей зоны, потребляемую энергию, степень автоматизации и прочие параметры, в зависимости от конкретного производства и задачи.

Наконец, важно выбирать станки у проверенных производителей. Наша компания предлагает качественное оборудование от производителей со всего мира и более 10-летний опыт в сфере продажи и сервиса оборудования.

Как сделать трубогиб самому?

Сделать трубогиб своими руками возможно, но потребуется некоторый набор инструментов и материалов.

Для изготовления трубогиба понадобится:

• Профильная труба или уголок, который будет использоваться в качестве рамы
• Полый цилиндр, который будет использоваться в качестве направляющих для трубы, которую нужно гнуть
• Штифты, которые будут использоваться в качестве осей для направляющих
• Пружины, чтобы держать направляющие на месте
• Ручки, чтобы поворачивать раму и гнуть трубу

Все элементы трубогиба должны быть жестко закреплены друг к другу, чтобы предотвратить их смещение во время работы.

После изготовления трубогиба, вам понадобится провести несколько тестовых гибок, чтобы проверить, насколько хорошо работает ваше устройство. Если гибок выполнен правильно, он будет способен гнуть трубу с нужным радиусом, без повреждения ее стенок.

Таким образом, если у вас есть необходимость гнуть трубы дома, вы можете попробовать создать простой трубогиб самостоятельно, используя простые материалы и инструменты.

Как пользоваться трубогибочным станком?

Для начала, перед работой с трубогибочным станком, необходимо проверить его работоспособность. Убедитесь в правильности подключения и наличии необходимых инструментов.

Далее, выберите трубу нужного диаметра и установите ее в специальное отверстие для гибки. Настраивайте подачу материала и угол гиба с помощью ручек и кнопок.

Перед выполнением гибки, обязательно убедитесь в отсутствии внутренних напряжений в материале. Это можно сделать с помощью тестового сгиба. Только после этого можно приступать к основной работе.

Не забывайте соблюдать меры безопасности при работе с трубогибочным станком. Используйте защитные очки, перчатки, и не допускайте нахождения посторонних на рабочей площадке.

После окончания работ, не забудьте выключить трубогибочный станок и убрать все инструменты и материалы в специальные хранилища.